ООО "ТОП-УР"  ООО "ТОП-УР"
              
г. Москва,  тел. (499) 259-98-93, (495) 646-39-77   
 
Оборудование для производства:

   "Сэндвич"-панелей    Профилированного стального листа    Пенополистирола    Z, C - профиля    Алюкобонда    Труб ПВХ, ПЭ, ПП                          
        
    

Оборудование для производства строительных "сэндвич"-панелей:

Оборудование для производства OSB "сэндвич"-панелей:

Оборудование для производства профлиста:

«Baori Machinery»:

«Baosheng Machinery»:

Оборудование для производства Z, C - профиля:

«Baosheng Macninery»

«Baori Machinery»

Оборудование для производства блочного и листового пенопласта и несъемной опалубки:


Полиуретановые клеи для производства сэндвич-панелей


Список поставщиков материалов  и оборудования для производства сэндвичей



Контакты и схемы проезда

 

Оборудование для производства OSB -"сэндвич"-панелей
Полуавтоматическая линия «УИП-6»  
для производства OSB-«сэндвич»-панелей
ТУ 5362-001-71878835-2008

    Применение трехслойных энергосберегающих конструкций – OSB-"сэндвич"-панелей – в современном строительстве приобретает особый оттенок в связи с реализацией программы "Свой дом" в рамках национального проекта "Доступное и комфортное жилье гражданам России".

    Малоэтажное строительство, в том числе с использованием канадской технологии "Экопан", характеризуется рядом преимуществ: во-первых, оно позволяет использовать альтернативные строительные материалы, что сегодня крайне актуально из-за дефицита цемента; во-вторых, не требует экспертизы проектной документации, проще осуществляется привязка к местности, сдача объектов в эксплуатацию; в-третьих, существенно снижается стоимость жилья при сохранении теплоэффективных характеристик.

    Кроме указанных следует указать не менее значимые преимущества технологии строительства из "сэндвич"-панелей:

  • возможность строительства в любое время года;
  • высокие темпы строительства;
  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • легкость конструкции;
  • устойчивость к сезонным подвижкам фундамента;
  • легкость отделочных работ. 

    Следует подчеркнуть также основные различия технологии "Канадский дом" перед  традиционным  и каркасным строительством:

  • во-первых, конструкция дома по технологии «Канадский дом» представляет собой набор "сэндвич"-панелей (стеновых, перекрытий и кровельных) изготовленных на 90% в заводских условиях, которые монтируются на строительной площадке в соответствии со сборочными чертежами;
  • во-вторых, конструктивно OSB-"сэндвич"-панель состоит из трех слоев: внешние слои – из ориентированно-стружечной плиты, внутренний – из пенополистирола. Слои прочно соединены между собой полиуретановым клеевым составом "TOP-UR". Пенополистирол в данной конструкции является не только утеплителем, но и конструкционным элементом, который удерживает внешние обшивки (плиты ОСП) параллельно друг другу, чем достигается эффект большой несущей способности данного "сэндвича". В этом случае несущей является вся поверхность стеновой панели, а не только стойки, как это имеет место в традиционной каркасной конструкции. Несущая способность такой стеновой панели по испытаниям в 4 раза превышает обычные каркасные конструкции;
  • в–третьих, в связи с тем, что несущей является вся стена, требуется меньшее количество силовых стоек, а следовательно, уменьшается и материалоемкость. В таком "сэндвиче" деревянные стойки являются мостиками холода, поэтому уменьшение их количества повышает теплоизоляционные свойства "сэндвич"-панелей в целом;
  • в-четвертых, благодаря ячеистой структуре и водоотталкивающим свойствам, пенополистирол характеризуется исключительными теплоизоляционными свойствами при отсутствии миграции влаги. Последняя, как известно, является бичом для традиционных волокнистых утеплителей типа "Урса" и "Изовер";
  • в-пятых, сам принцип изготовления "сэндвич"-панели требует меньшей трудоемкости, он легко механизируется и автоматизируется, так как она не собирается вручную из отдельных «мелких» деталей, как это происходит в традиционных каркасных технологиях, а склеивается из "крупных" элементов. Все это, наряду с отсутствием необходимости паро- и гидроизоляции приводит к значительному повышению надежности и качества сборки сэндвич-панелей и уменьшению затрат.

    Для производства OSB-"сэндвич"-панелей компанией ООО "ТОП-УР" совместно с заводом "МЕТАЛЛМОНТАЖКОМПЛЕКТ" осуществляется поставка оборудования "под ключ":

  • разработка технической документации;
  • изготовление и поставка оборудования;
  • шеф-монтаж и наладка оборудования;
  • последующая техническая поддержка и обучение персонала Заказчика работе на оборудовании.

    У нас есть собственная сервисная служба, которая обеспечивает своевременную поставку запасных частей, квалифицированную помощь в эксплуатации оборудования и техническое обслуживание в гарантийный и послегарантийный периоды.

Установка изготовления панелей "УИП-6" включает следующее оборудование:

1. Гидравлический пресс для опрессовки панелей;
2. Монтажный стол с системой транспортировки панелей (рольганг приводной L =6,0 м);
3. Приёмный стол без привода;
4. Станция нанесения клея.

Подробное описание основных узлов линии "УИП-6":

1. Гидравлический пресс.

Назначение: предназначен для качественного прессования панелей.

1.2. Конструкция гидравлического пресса: трубчатая из профильных труб. Подача и перемещение панелей происходит с помощью приводных рольгангов. Управление осуществляется с помощью стационарного пульта управления. Время прессования панелей и выдержка под необходимым давлением регулируется. Гидравлический пресс работает в ручном и полуавтоматическом режиме.

1.3. Характеристики гидравлического пресса.

1.3.1. Габариты (ширина х длина х высота), в мм: 1650 х 6000 х 2300.

1.3..2. Размеры стола гидравлического пресса, в мм: 1250 х 6000.

1.3.3. Количество гидравлических цилиндров – 4 шт.

1.4. Гидростанция с регулируемым давлением прессования 0-100 кгс/см 2 , встроенным насосом и предохранительным клапаном. Управление гидростанцией осуществляется посредством гидравлического распределителя. Мощность электродвигателя гидростанции – 3,5 кВт, напряжение - 380 V .

1.5. Положение верхней и нижней точки движения верхнего стола регулируется концевыми выключателями.

1.6. Предусмотрены места строповки оборудования.

1.7. Оборудование устанавливается на ровную бетонированную площадку, регулировка производится установочными винтовыми опорами.

1.8. Покраска – грунтовка ГФ-021, краска ПФ 115.

2. Монтажный стол с системой транспортировки панелей.

2.1. Представляет собой рольганг приводной L =6,0 м, скорость конвейера постоянная, передача крутящего момента происходит от электродвигателя через мотор-редуктор посредством цепной передачи на приводные рольганги).

2.2. Сборка панелей производится на монтажном столе в регулируемом кондукторе для различных размеров OSB и утеплителя. Подача собранных панелей в рабочую зону гидравлического пресса производится с помощью приводных рольгангов.

2.3. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), в мм: 6000 х 1500 х 600.

3. Приёмный стол без привода: имеет пассивные рольганги.

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), в мм : 6000 х 1500 х 600.

4. Станция нанесения клея.

4.1. Длина движения станции - не менее 6,0 м, регулируемая.

4.2. Объём подачи клея – регулируемый.

4.3. Скорость движения станции – регулируемая.

4.4. Подача водяного тумана на склеиваемую поверхность - до 10% от объёма клея.

4.5. Высота расположения консоли сопел для нанесения клея до 500 мм, регулируемая.

4.6. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), в мм: 1200х 2600 х 1500.
Работа станции осуществляется в ручном и полуавтоматическом режиме.

    Производительность установки "УИП-6" 140 - 160 панелей в смену размерами OSB плит 2500х 1250 мм , возможно изготовление панелей с размерами OSB плит 6000х1200 мм.

Примечания:

  • срок изготовления комплекта оборудования: 60 календарных дней;
  • изготовитель оставляет за собой право на незначительное изменение конструктивных размеров, не влияющих на работу установки.

Линия для производства OSB-"сэндвичей" для "сэндвич"-панелей

Линия для производства OSB "сэндвич"-панелей

Гидравлический пресс

Гидравлический пресс

Клеенаносящая машина

Клеенаносящая машина

Автоматическая станция нанесения клея

Автоматическая станция нанесения клея

Материал для скачивание:

Полуавтоматическая линия «УИП-6» для производства OSB-«сэндвич»-панелей ТУ 5362-001-71878835-2008

Скачать фильм "Производство OSB -сэндвичей"

 


Скачать фильм "Производство OSB -сэндвичей"
Линия для производства OSB-"сэндвичей" для "сэндвич"-панелей
Линия для производства OSB "сэндвич"-панелей

Приводной рольганг
Приводной рольганг

Приемный стол готовой продукции
Приемный стол готовой продукции

Гидравлический пресс с системой управления
Гидравлический пресс с системой управления

Узел нанесения клея с приводным рольгангом
Узел нанесения клея с приводным рольгангом

Линия для производства OSB-"сэндвичей""УИП-6"
Линия для производства OSB-"сэндвичей""УИП-6"


О компании |  Клеи для сэндвич-панелей |  Промышленные полимерные полы | Каталог ссылок | Мастичная гидроизоляция | Покрытия на основе полимочевины | Оборудование для производства сэндвич-панелей | Карта сайта | Клей для поролона | Технические статьи

©2007- 2009 ООО "ТОП-УР"
г. Москва
Тел: (499) 259-98-93, (495) 646-39-77
Тел/факс: (499) 256-39-34

info@top-ur.ru, top-ur@yandex.ru
www.top-ur.ru